我們習慣性把將顆?；蚍蹱钗锪现糜谀？變扔蓻_頭壓制成片劑的機器稱為壓片機。其中
紅外壓片機主要用于制藥片劑生產中，它將顆粒狀物壓制成直徑不大于 13mm的圓形、異形和帶有文字、符號，圖形片狀物的自動連續生產設備。
很早以前，壓片機是由一副沖模組成，沖頭作上下運動將顆粒狀的物料壓制成片狀，這一機器稱單沖壓片機，以后發展成電動花籃式壓片機。這兩種壓片機的工作原理仍然是以手工壓模為基礎的單向壓片，即壓片時下沖固定不動，僅上沖運動加壓。這種壓片的方式，由于上下受力不一致，造成片劑內部的密度不均勻，易產生裂片等問題。
紅外壓片機
針對單向壓片機存在的這種不足，一種旋轉式多沖雙向紅外壓片機開始誕生。這種壓片機上下沖同時均勻地加壓，使藥物顆粒中的空氣有充裕的時間逸出模孔，提高了片劑密度的均勻性，減少了裂片現象。除此以外，旋轉式壓片機還具有機器振動小、噪聲低、耗能少、效率高和壓片重量準確等優點?！ ∠旅嫖覀兙蛠砹私庀逻@種紅外壓片機的使用注意事項：
1、使用前須重復檢查沖模的質量，是否有缺邊、裂縫、變形和緊松不合情況及裝置是否完整良好現象。
2、檢查顆粒原料的粉子是否干燥及顆粒中的粉末含量好不超過10%。如不合格的不要硬壓，否則會影響機器的正常運轉及使用壽命和原料耗損。
3、管理人員必須熟悉本機的技術性能、內部構造、控制機構的使用原理及在運轉期間不得離開工作地點，為防止發生故障而損壞機件，借以保證安全生產為前提。
4、在使用中要隨時注意機器響聲是否正常，遇有尖叫聲和怪聲即行停車進行檢查消除之，不得勉強使用。
5、初次試車應將壓力調節控制的指示正針放置在上，將粉子倒入斗中，用手轉動試車手輪，同時調整充填和壓力，逐步增加到片劑的重量和軟硬程序達到成品要求，然后先開電動機，進行正式運轉生產，在生產過程中，須定時抽驗片劑的質量，是否符合要求，須要時進行調整之。
6、速度的選擇對機器使用壽命有直接的影響，由于原料的性質黏度及片徑大小和壓力在使用上不能作統一規定，本機的結構無級變速裝置，慢速適用于壓制礦物，植物草素、大片徑、黏度差等和快速難以成型的物料，快速適用于壓制粘合、潤滑性好的和易于成型的物料，因此，使用者必須根據實際情況而定。
